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选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题：

1、使用产品对于灌封胶性能的要求例如：使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等等。

2、产品使用的灌封工艺：手动或自动灌胶，室温或加温固化，混合后施胶的所需时间，胶体凝固时间，完全固化时间等。

电源灌封胶通过将各类分立元器件进行整合和封装，模块电源能够实现以的体积来实现功率密度更高的效果。在这当中电子器件的整合虽然重要，但封装技术的好坏也关系着模块电源整体性能。●本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。目前市场上灌封材料常用的分为三大类：环氧树脂、聚胺脂、有机硅灌封胶。

电子灌封胶主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产 工艺的不同而有所区别。有机硅灌封胶可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。进行固化处理，室温或加热固化均可。胶体的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季建议采用加热体例固化，并且固化时间的控制可以通过与灌封胶提供商进行沟通进行个性化调制。

电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

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采用环氧树脂胶灌封胶时要考虑到的难题：

1、应用商品针对灌封胶性能的规定比如：应用溫度、热冷交替变化状况、电子器件承担热应力状况、室外应用還是室内应用、承受力情况、是不是规定环境保护、阻燃性和传热、色调规定这些。

2、商品应用的灌封加工工艺：手动式或全自动打胶，室内温度或升温固化，混和后调胶的需要時间，胶体溶液初凝，彻底固化時间等。led灯珠灌封胶厂家

环氧树脂胶灌封胶实际操作疑难问题剖析：

1、强力胶不固化，将会缘故：固化剂放得太少或摆得过多（配制相距挺大）、A胶存储時间较长用前未拌和或未搅拌均匀；双组环氧灌封胶是为常见的，使用之前将A、B两个组分调和均匀后使用。2、本应是硬胶的强力胶固化后是软的，将会缘故：强力胶配制有误：如未按净重比配制或误差很大（固化剂多了或少了都是有可能有此状况）、A胶存储時间较长用前未拌和或未搅拌均匀；led灯珠灌封胶厂家

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组份有机硅材料灌封胶是更为普遍的，这种胶包含缩合反应型的和加持性的两大类。一般缩合反应型的对电子器件和灌封内腔的黏附里力较弱，固化全过程中会造成挥发物低分子结构化学物质，固化后有较显著缩水率。根据凌志新材介绍，公司在今年前十个月内共计推出5款新产品：有机硅在线发泡材料、有机硅发泡片材、遇火膨胀涂料、有机硅改性导热结构胶、MS密封胶。加成形的（又被称为透明质酸凝胶）缩水率很小、固化全过程中沒有低分子结构造成。能够加温迅速固化。

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运用范畴：合适灌封各种各样在极端自然环境下工作中及其高精密/比较敏感电子元器件。如LED、显示器、光伏材料、二极管、半导体元器件、汽车继电器、感应器、轿车安定器HIV、行车电脑ECU等，关键起绝缘层、防水、防污、避震***。