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填料添加量。常见的填料均为无机粉体，在电子灌封胶领域，常见的粉料为硅微粉（见下图）。相对于硅油的密度大，且表面活性基团少；与硅油的相容性差，随着 静置时间延长，无机粉体逐渐沉降，造成油粉分离。

● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

● 灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；

● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

● 本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；

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有机硅材质的灌封胶优点：抗老化能力强、耐候性好、抗冲击能力；具有的抗冷热变化能力，可在宽广的工作温度范围内使用，能在-60℃～200℃温度范围内保持弹性，不开裂；具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性；对电子元器件无任何腐蚀性而且固化反应中不产生任何副产物；

注意事项

①长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。使用前应将A、B组分分别搅拌均匀。

B组分,均需要重新密封好,否则会影响固化性能。

在线路板上使用时应尽量擦干净上面残留的松香,尽量使用低铅含量的焊锡。

③加成型硅胶允许的操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许的操作时间越短。

概述：灌封胶又称电子灌封胶 是一个广义的称呼, 用于电子元器件或其组装件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。

灌封胶已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封是将液态树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。

常见问题分析及解决

(1) 胶体固化后体积膨胀?加成型硅胶固化后膨胀是A、B混合过程中带入气泡的在固化时来不及排出导致。建议灌胶之前抽真空排泡,没有抽真空设备的时候,灌胶后放置一到二个小时再加热固化也可缓解。

(2) 为什么胶水在冬天固化很慢?胶水的固化速度与环境温度的关系很大,冬季气温低,胶水固化速度慢,可通过加热解决。